» Straus Aerosolabscheider SAA

Der Straus Aerosolabscheider SAA ist ein Absaug- und Abscheidegerät für Dämpfe, Aerosole und Nebelpartikel welche beim Einsatz in der Metallverarbeitenden Industrie durch Verwendung von KSS (Kühl-Schmierstoffen) und Ölen entstehen.

Das Gerät wurde aus den Erfahrungen des WSL3 und WSL3plus heraus entwickelt und kann entweder direkt auf der Einhausung der Bearbeitungsmaschine oder auf einem eigenen Gestell installiert werden. Das abgeschiedene Kühlmittel kann über einen Schlauch direkt in den KSS-Kreislauf zurückgeführt werden.

Das Aerosol wird über ein mehrstufiges Abscheidesystem geführt und trennt so die Flüssigkeit von der Luft. Wahlweise kann die austretende Luft noch mit einem H13 Filter gereinigt werden und aus dem Aerosolabscheider wird ein Luftfilter.

Die einfache und kompakte Bauweise des Geräts ermöglicht es Ihnen selbst Ersatzteile schnell und unkompliziert zu tauschen.

Es kann sowohl als Einzelabsaugung oder auch als Zentralabsaugung genutzt werden. Es stehen Ihnen hierzu 3 verschiedene Baugrößen zur Verfügung.

Abscheidescheibe mit Abscheidevlies

Diese Einheit rotiert mit hoher Drehzahl und separiert die verbliebenen Aerosole durch die einwirkende Zentrifugalkraft. Der Aufbau des Abscheidevlies kann auf Ihre besonderen Anforderungen angepasst werden.

Ablassstutzen

Verhindert bei einem defekt/Fehlfunktion des Abscheidevlies dass sich Öl/KSS ins Windhaus oder Schalldämpfer weiterarbeiten kann. Zeigt mittels Schlaufe in Schlauch auch eine mögliche Fehlfunktion an.

Schalldämpfer

Sollte der Schalldämpfer wider erwarten doch mit Öl/KSS verschmutzt sein kann eine Austauschkartusche getauscht werden. Der Austausch kann ohne Werkzeug erfolgen.

Nachfilter

Auf Wunsch kann auf den Schalldämpfer durch einen Nachfilter ersetzt werden. So können Restaerosole mit einer Abscheideleistung von 99,95% mittels eines HEPA H13-Filters zurückgehalten werden.

Steuerung

Eingabe und Anzeige aller Parameter mittels Touchpanel. Optische Zustandsanzeige des Systems. Integrierte Betriebsstundenzähler zur Überwachung des Wartungszeitpunktes. Bedarfsorientierte Regelung des Ventilatormotors auf optimalen Wirkungsgrad mittels FU. Intelligente Zu- und Abschaltung der Motoren. (Dadurch steigen auch die Standzeiten der Verschleissteile!) Schnittstellen zu Bearbeitungsmaschinen. Spart bis zu 80 % Energie gegenüber dem bisherigen Gerät dies entspricht ca. 5.000 kg CO2.